為適應換熱器業(yè)務快速增長與國際化發(fā)展需求，上海艾克森完成了上海謝春路工廠換熱器生產車間和部分辦公區(qū)域升級裝修改造，在產能提升、數(shù)字化生產和智能化辦公等方面有了較大的提升。通過數(shù)字化技術和自動化設備賦能換熱器產品的生產、制造、測試以及倉儲運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)，實現(xiàn)更快捷更高品質的產品交付。

艾克森自2002年成立以來，從上海艾克森新技術有限公司到上海艾克森集團有限公司至現(xiàn)在上海艾克森股份有限公司，二十幾年通過不斷的創(chuàng)新技術發(fā)展，累計130多項產品專利，參與了行業(yè)主要的產品國家標準編制，已成為行業(yè)領先專業(yè)從事?lián)Q熱設備研發(fā)、制造、銷售及服務的換熱解決方案提供商。公司產品主要應用于數(shù)據中心、供熱制冷和工業(yè)化工三大領域，為數(shù)據中心、暖通空調、制冷冷卻、能源電力、鋼鐵冶金、石油化工、食品醫(yī)藥、新能源光伏、電子半導體、船舶海工及環(huán)保處理等細分市場，提供隨需應變的換熱解決方案和快速高效的客戶服務，幫助客戶實現(xiàn)高效冷、熱交換和清潔能源利用，減少能源浪費與二氧化碳排放。

大數(shù)據、人工智能等新一代信息技術正與制造業(yè)緊密結合，深刻變革著制造業(yè)的生產方式、組織架構及發(fā)展模式，特別是在換熱行業(yè)，其以小批量、定制化、快速交付生產為特色。市場和需求的瞬息萬變，生產計劃實時更新每小時產能數(shù)據、訂單進度、原材料庫存、項目進度、壓機產能和能源消耗等信息一目了然，實現(xiàn)生產全流程透明化?！百|量管控中心”的數(shù)據實時電子看板，上面展示了加工訂單合格率、裝配交檢合格率、供應商質量分析、質量缺陷等數(shù)據。工廠還通過應用物聯(lián)網、云計算等技術打通系統(tǒng)間的“數(shù)據孤島”，實現(xiàn)產銷協(xié)同智慧運營。

在加強各類體系建設與實施的基礎上，公司將先進的自動化生產與質量管控齊頭并進，引入了業(yè)內最大的5萬噸板片成型液壓機、批量自動剪板下料線、定制板片激光切割機、自動激光焊接機器人、等離子自動焊接機器人、縫焊生產流水線、領先的電泳涂裝生產線、數(shù)控管道切割機、自動組對焊機、吊裝工位省力裝置等先進自動化生產設備，滿足高質量、大規(guī)模及高效率的生產需求。根據各行業(yè)產品需求和應用技術特點，從用戶實際應用場景出發(fā)，結合流體強度、波紋角度、傳熱效果等核心參數(shù)要求，開發(fā)了近百種覆蓋不同工況的可拆換熱器板型，以及適用于高溫高壓場所的焊接系列換熱器，極大地拓展了板式換熱技術產品的應用范圍。

生產過程管理和看板及工藝管理，通過不同方式呈現(xiàn)板式換熱器的生產工藝和加工制作核心工序，現(xiàn)在操作SOP等，在全面質量管理的標準下，按規(guī)程完成對每一臺產品的生產。煥然一新的生產車間，是依照5S現(xiàn)場管理內容和標準，實行分區(qū)作業(yè)，從而優(yōu)化物流路徑，減少物料搬運時間，地面標識明確工具定位線、物料暫存區(qū)等，全面推行目視化管理與分區(qū)作業(yè)模式；用色彩分區(qū)管理（如紅色為安全警示、綠色為物流通道），結合圖文標識簡化區(qū)域功能識別，降低操作錯誤率。

通過信息化和供應鏈建立合作，上游企業(yè)共享訂單產能和材料的供應情況，從各自為政多源信息到進度共享、緊密協(xié)作，根據產品和訂單需求及時調整生產計劃。經過智能化改造，上海謝春路工廠的生產效率將會大大提升滿足擴產需求，設備和能源利用率將得到改善，降低公司的生產運營成本，縮短交付和產品研制周期，降低產品不良品率，這些改進使得我們的ESG目標更好的實現(xiàn)。

同步更新的技術研發(fā)中心和靈活辦公區(qū)域改造，不僅增加了辦公工位，同時也打造溫馨舒適的工作環(huán)境。靈活辦公區(qū)域配套小會議室，能很好的滿足來廠監(jiān)造、駐外員工等臨時辦公需求，專用的臨時工位和完善的辦公環(huán)境，包括專用工位、24小時空調、各類電源、高速Wifi、臨時存儲、打印、茶飲、會議室和快遞等服務。

上海謝春路工廠、太倉工廠進行中的屋頂光伏發(fā)電建設項目和太倉工廠的研發(fā)樓及二期擴建項目，將更好的滿足產能提升和高效運營的目標，以進一步推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力，幫助我們致力于成為全球領先的換熱解決方案提供商，為更多客戶提供高品質的換熱設備和解決方案，提供快速高效的本地化服務。