工業(yè)換熱設備選型，從來不是一套產(chǎn)品通吃所有工況，不僅考慮設備長期穩(wěn)定運行還需考慮綜合性價比。當工藝不屬于 AWPS 的超高溫高壓范疇，也不需要 A-BLOC 應對重度結垢顆粒介質，大量石油化工、天然氣、醫(yī)藥項目集中落在中溫、中壓、介質相對潔凈這一廣闊區(qū)間。傳統(tǒng)墊片板式換熱器受限于橡膠密封件，溫度壓力一抬升就故障頻發(fā)；管殼式換熱器雖然皮實，但換熱效率拖后腿，改造成本居高不下。艾克森 AWD 全焊接板框式換熱器，正是瞄準這部分細分工況誕生的中溫中壓高效換熱解決方案。

很多工程師選型時容易走向兩個極端：工況壓力溫度一上來，直接選用滿足高溫高壓的板殼式換熱器，造成功能過剩，設備投資大幅抬高；繼續(xù)沿用墊片式板式換熱器，又要面對有機溶劑侵蝕墊片、高溫老化滲漏，需要周期性停機更換墊片，生產(chǎn)連續(xù)性受到制約。AWD 全焊接板框式換熱器，整套換熱芯體由波紋板片全部激光焊接而成，完全取消橡膠墊片，冷熱兩種介質在板片兩側逆向流動，繼承了板式換熱器全逆流換熱的核心優(yōu)勢，充分挖掘傳熱溫差。它沒有采用板殼式的厚重承壓殼體，沿用板框框架結構，根據(jù)現(xiàn)場結垢風險，可選擇不可拆、單側可拆、雙側可拆不同框架形式。雙側介質潔凈穩(wěn)定選不可拆形式，控制采購投入；存在輕微結垢傾向，則選用可拆框架，便于檢修維護。35 bar、350℃的工況覆蓋，剛好接住絕大多數(shù)化工、油氣、電力輔助系統(tǒng)的工藝應用。對比更高等級的板殼式產(chǎn)品，在滿足工藝前提下，簡化結構，控制設備造價，避免“大馬拉小車”。

AWD系列板框式換熱器已經(jīng)在國內油氣、新能源、電力以及海外能源項目中批量落地，經(jīng)受不同地域、不同工藝條件的實際檢驗。

· 中石油青海油田（澀北氣田）：應用于三甘醇脫水貧富液換熱，高原戈壁工況下解決傳統(tǒng)管殼換熱效率低的痛點，保障天然氣脫水裝置長期穩(wěn)定運行，減少管道凍堵腐蝕風險。

· 貴州裕能：鋰電磷酸鐵鋰正極材料項目，承擔蒸汽工藝水換熱任務，解決原設備泄漏難題，實現(xiàn)蒸汽消耗下降 10%。

· 華電新疆烏蘇電廠：用于首站加熱器擴容改造冷凝水回收裝置，在有限改造空間內完成換熱升級，實現(xiàn)國產(chǎn)化替代，保障北疆熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)供熱可靠運行。

· 赤峰遠景新能源項目：服務新能源制氫和工藝水換熱，適配大流量、工況平穩(wěn)的工藝條件。

· 卡塔爾拉斯格爾塔斯（Ras Girtas）電力公司：海外大型能源海水淡化配套項目，面向海外高溫多鹽工況，驗證國產(chǎn)設備的國際適配能力。

從國內高原油氣田、鋰電新材料工廠、煤電升級項目，到中東大型電力海水淡化工程，AWD 全焊接板框式換熱器在多個現(xiàn)場中，印證了中溫中壓潔凈工況下的可靠性。

換熱器選型，合適遠比規(guī)格越高越好。艾克森 AWD 全焊接板框式換熱器，填補了中溫中壓潔凈工況的產(chǎn)品位置。既解決橡膠墊片帶來的介質不兼容、老化泄漏的痛點，又保留板式換熱器高效逆流的優(yōu)勢，同時規(guī)避高端設備的性能冗余，在安全可靠、換熱效率、項目投資三者之間找到平衡點。廣泛應用于油氣、化工、新能源等項目，助力工業(yè)企業(yè)完成節(jié)能改造與降碳升級。